Объединенная двигателестроительная корпорация (ОДК), входящая в
Госкорпорацию «Ростех», ввела в эксплуатацию самую большую в
России установку прямого лазерного выращивания из порошковых
металлических материалов. Технология 3D-печати крупногабаритных
деталей для промышленных газотурбинных двигателей позволяет
производить изделия размером до 2,5 метров в диаметре.
Освоение технологии производства крупногабаритных деталей для
промышленных газотурбинных двигателей происходит на самарском
предприятии ПАО «Кузнецов» (входит в ОДК). Технология заключается в
послойном создании крупногабаритных корпусных деталей на станке 3D-
печати. Струя металлического порошка подается на заготовку, а лазерный
луч разогревает порошок для его сплавления. Сама установка представляет
собой прозрачную герметичную камеру. Вся работа проводится роботом,
рука которого снабжена специальной распылительной головкой,
позволяющей менять вид подаваемого порошка непосредственно в процессе
выращивания.
Исполнительный директор ГК «Ростех» Олег Евтушенко рассказал:
«Аддитивные технологии активно внедряются на производствах
Ростеха. Прежде всего – в двигателестроении, где 3D-печать дает
неоспоримые преимущества и новый уровень возможностей. Такие
технологии позволяют сократить цикл изготовления деталей более чем в два
раза, уменьшить количество элементов итоговой конструкции, они более
экономичны и экологичны. К 2021 году на базе ПАО «Кузнецов» этим
методом планируется изготавливать более 50 элементов для современных
газотурбинных двигателей».
В качестве пилотных изделий были выбраны детали для
индустриального газотурбинного двигателя НК-36СТ. Специалисты
предприятия также проводят исследования свойств всех выращенных
образцов.
В ПАО «Кузнецов» работы по данному направлению ведутся в рамках
федеральной целевой программы «Исследования и разработки по
приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса
России на 2014–2020 годы». Заказчиком работ выступает Министерство
науки и высшего образования Российской Федерации, исполнителем и
создателем оборудования 3D-печати – Санкт-Петербургский
политехнический университет Петра Великого, индустриальным партнером –
ПАО «Кузнецов». В качестве соисполнителя выступает Самарский
университет, который произвел сопло для коаксиальной подачи
металлического порошка.
По материалам ГК «Ростех»