В литейном производстве крупнейшего в авиационном и космическом
двигателестроении самарского предприятия ПАО «Кузнецов» (входит в
Объединенную двигателестроительную корпорацию госкорпорации
«Ростех») внедрен экономичный метод изготовления магниевых
отливок.
При изготовлении крупногабаритных отливок деталей до 2
метров в диаметре здесь впервые стали использоваться формы и стержни,
изготовленные методом селективного выращивания на 3D-принтере. В таком
случае не требуется изготовления и доработки крупногабаритной оснастки.
Итогом применения высокотехнологичного метода стало сокращение цикла
и стоимости изготовления деталей из магниевых сплавов.
Специалисты предприятия осуществили разработку литниково-
питающих систем, внедрили 3D-моделирование процесса заливки деталей,
позволяющее в процессе проектирования выявить и устранить дефекты
отливок.
Полученные отливки деталей из магниевых сплавов газотурбинного
двигателя марки «НК», изготовленные с применением технологии
селективного выращивания форм и стержней, соответствуют требованиям
конструкторской документации.
По сообщению пресс-службы ГК «Ростех»